(一)缺乏核心技术，产业链受制于人。光纤制造的核心技术是光纤预制棒技术，掌握了预制棒技术也就占据了产业链的主导地位。目前，我国多数光纤厂家拉丝所需的预制棒仍依赖进口。预计2006年我国光纤预制棒需求将达到700吨，而我国国内自产光纤预制棒产能仅为150吨左右，其中武汉长飞的年产能为100吨，杭州富通年产能40吨以上，其余各家光纤企业总年产能为10吨左右，且自产预制棒基本以满足本企业消化为主，这也就意味着我国光纤预制棒有550吨的进口需求。一个如此巨大的市场被国外厂家占领，国内厂家岂能坦然处之。于是，国内许多业内人士呼吁要尽快解决预制棒的生产问题。有专家提出在国内建一个大的光纤预制棒生产基地，迅速扩大预制棒生产规模，改变预制棒依赖进口的局面。也有专家认为由于国外厂家一般不愿意把预制棒技术转让给中国，或者是在技术转让方面漫天要价，新建预制棒厂不但投资巨大，而且学习时间太长，倒不如国家重点扶持已掌握成熟技术的大厂，通过在进口关税、产品税收和贷款利息等方面的优惠政策，使其生产能力和技术有重大突破，这样要比新建一个厂省钱、省时且风险小。
目前国内光纤预制棒缺口的80%主要来源是从日本进口，而从日本进口预制棒的80%以上来源于日本信越化学公司。信越化学公司已经对外宣布，上调光纤预制棒价格。由于光纤主要原材料价格上调，光纤价格也将同步上调。而目前国内光纤价格仍然维持在预制棒调价前的水平，光纤制造企业不可能承担更多的价格风险。由于国内光纤预制棒的产量远远满足不了光纤市场与光纤产能的需求，时段性、间隙性的光纤供需矛盾必然存在，作为光纤的主要原材料光纤预制棒还存在瓶颈效应，这种状况应该引起我国主要光纤企业的重视。虽然杭州富通等已经在致力于提高产能，但毕竟远水不能解近渴，何况一些小的光纤企业尚无扩产的实力。可以这么说，目前的产业体系暴露出来的问题是没有高端产品，不能进入高端领域，整个产业受制于人。国家应该加大对光纤预制棒的产业支持，重点扶持国内一些有代表性的企业担当起这个责任，形成一个完整的光通信产业体系。
(二)运营商盲目“崇洋媚外”，国产光纤未受认可。我国光纤的产量上去了，但质量一直没有得到认可。其实，国产光纤的质量已达到国外著名品牌光纤的水平，甚至个别指标优于进口光纤。中国电信和中国联通已经在一级干线、二级干线项目中大量采用国产光纤。我国光纤产业要健康、持久地发展，不仅要求国内光纤制造商不断在产品和技术上进行创新，而且更为关键的一点在于国产光纤要得到国内电信运营商的广泛认可。1996年以前，进口光纤几乎占领全部中国市场。进口光纤在国内用量大、历史长，品牌影响广，尤其是一些品牌已经牢牢地抓住了中国用户，它们绝不可能把手中的“蛋糕”拱手让给国产光纤。尽管如此，国产光纤一点点向国内市场渗入，虽然步履艰难，但成绩喜人。1996年以后，国产光纤市场占有率不断提高，1999年约占50%。这几年，国产光纤的使用纪录也证明了自己的实力丝毫不比进口光纤弱。但是，仍有一些电信运营商坚持以没有用过国产光纤为由在标书或采购合同中规定要用进口光纤，将国产光纤拒之门外。由于他们盲目迷信进口光纤，使国产光纤难以得到公平、合理的竞争机会。中国的光纤产业如要持续发展，这一现象必须改变。
