高炉炼铁优化专家系统

《高炉炼铁优化专家系统》是国家科技部科技批准的以浙江大学为技术依托单位的“国家级科技成果重点推广计划”项目。5年来该项成果已经成功地推广应用于山东济钢350m3高炉、山西新临钢380m3高炉和山东莱钢750m3高炉，取得了提高产量、降低能耗、改善质量和生产安全稳定顺行的良好成效。2002年该成果获浙江省科学技术奖一等奖。
   《高炉炼铁优化专家系统》是具有我国自主知识产权的专家系统。它是在高炉炼铁工艺实现基础自动化的条件下，通过建立铁区计算机局域网，在高炉主控室增设服务器和优化站，作为工长的生产工具，实现炼铁过程的信息网络化和生产过程的优化控制，实现专家系统在操作控制－技术分析－管理优化的“三位一体”应用。该系统的软件包包含10个主要功能模块。即：
   （1）数据库模块（含原始数据库、优化参数库和专家知识库）；
   （2）冷却系统设备诊断模块；
   （3）炉况顺行故障诊断模块；
   （4）配料优化计算模块；
   （5）工艺参数系统优化模块；
   （6）炉温预测与耦合控制模块；
   （7）过程监控软件仪表模块； 数据挖掘研究院
   （8）高炉作业报表与统计台帐自动生成模块；
   （9）技术分析与优化模块（含时间序列和统计对比分析等）；
   （10）化验室数据输入子系统等。
   《高炉炼铁优化专家系统》全方位地服务于高炉工长的作业，因而成为工长生产中的得力工具。以莱钢高炉为例，投入生产中的应用成效包括：提高高炉利用系数0.42t/d.m3，降低入炉焦比38kg/t。年新增经济效益达到909万元。